21 ngày 'hồi sinh' từng giọt nước thải ở trang trại bò sữa TH

Admin

Trong quy trình sản xuất tuần hoàn, khép kín "từ đồng cỏ xanh tới ly sữa sạch" tại trang trại bò sữa TH true MILK, khâu xử lý nước thải là mắt xích quan trọng, thể hiện rõ nhất những cam kết mạnh mẽ về bảo vệ môi trường và sản xuất sạch.

Mỗi ngày, lượng nước thải từ các cụm trang trại bò sữa với quy mô đàn tiệm cận 70.000 con của Tập đoàn TH tại Nghĩa Đàn, Nghệ An sẽ được thu gom toàn bộ. Sau đó, trải qua 21 ngày xử lý với công nghệ hiện đại hàng đầu thế giới, nước thải sẽ đạt tới tiêu chuẩn cột B theo quy định của Bộ Tài nguyên và Môi trường và được tuần hoàn đưa trở lại môi trường tự nhiên.

"Tôi thường giới thiệu một cách đơn giản rằng, hệ thống xử lý nước thải đắt đỏ và phức tạp này giống như một phép màu, dòng nước sau khi "tắm mình" trong công nghệ hiện đại, lại được nhẹ nhàng trả về với tự nhiên, tiếp tục hành trình tuần hoàn bất tận của sự sống. Đó không chỉ là quá trình xử lý nước thải, mà còn trách nhiệm của con người, của nhà sản xuất, là sự thực thi triết lý Trân quý Mẹ Thiên nhiên của chúng tôi", ông Phạm Vinh Sơn - lãnh đạo đơn vị chịu trách nhiệm xử lý chất thải chăn nuôi của trang trại TH - chia sẻ.

Khu xử lý nước thải hiện đại và không mùi

Nhà máy xử lý nước thải số 1 của Công ty cổ phần Thực phẩm sữa TH (THMF) – thuộc Tập đoàn TH, đơn vị sở hữu thương hiệu TH true MILK, được xây dựng trên diện tích 2,4 ha tại Nghĩa Đàn - Nghệ An. Đây là một trong 4 nhà máy xử lý nước thải của TH tại khu vực này. Với công suất 2.500 m3/ngày/đêm, vận hành liên tục, Nhà máy là bước cuối cùng khép kín toàn bộ quy trình xử lý nước thải thu gom từ riêng cụm trại 1 của Trang trại chăn nuôi bò sữa TH. Là nơi tiếp nhận và xử lý nước thải chăn nuôi nhưng nhà máy này gần như không phát sinh mùi khó chịu.

Ông Phạm Vinh Sơn cho biết điểm đến đầu tiên của dòng nước thải là các mương oxy hóa. Đây là công nghệ nhập khẩu từ Hà Lan được THMF đầu tư ngay từ khi xây dựng. Tính đến nay, TH vẫn là doanh nghiệp tiên phong tại Việt Nam ứng dụng để xử lý nước thải tuần hoàn, bền vững.

Tại đây, nước thải được giữ lại trong thời gian 9,3 ngày. Mương oxy hóa đã có sẵn hệ sinh vật tự nhiên trực tiếp tham gia vào quá trình xử lý nước thải. Nước thải được xử lý bằng công nghệ sục khí, kết hợp đảo trộn để tạo thành dòng tuần hoàn vô hạn giữa pha hiếu khí và yếm khí. Khi được cung cấp không khí, hệ vi sinh vật sẽ sinh sôi, phát triển để bẻ gãy và phân hủy các chất hữu cơ, chuyển thành khí nitơ và khí gas. Trong đó, khí gas sẽ được thu hồi làm chất đốt sử dụng chế biến thức ăn cho bò sữa hoặc phát điện.

Nước thải sau thời gian xử lý ở mương oxy hóa, tiếp tục được bơm sang bể lắng và lưu lại ở đây 10 ngày để xử lý theo nguyên lý lắng trọng lực, những tạp chất nặng sẽ được lắng đọng xuống đáy thành bùn. Nước thải trong lại sau thời gian này tiếp tục được xử lý bằng hóa chất để diệt khuẩn. Đến đây hoàn tất quy trình, nước thải đạt tiêu chuẩn xả thải. Phần bùn lắng có hàm lượng nitơ (đạm), photpho, kali rất cao, được đưa sang hệ thống máy ép bùn, là nguồn nguyên liệu để sản xuất phân bón hữu cơ.

21 ngày 'hồi sinh' từng giọt nước thải ở trang trại bò sữa TH- Ảnh 1.

Bùn thu được từ bể lắng nước thải sẽ được sử dụng sản xuất phân bón hữu cơ

"Với công nghệ THMF đang áp dụng thì từng giọt nước thải phải trải qua quy trình 21 ngày để xử lý. Điểm đặc biệt ở công nghệ này là mô phỏng hoàn toàn quy trình diễn ra trong tự nhiên, tức là dùng vi sinh vật để xử lý. Vì vậy ngay trong quá trình xử lý nước thải cũng không phát tán mùi hôi. Nước thải không có cặn khi đưa trở lại môi trường. Công nghệ xử lý này có chi phí thấp hơn và thân thiện với môi trường hơn so với các công nghệ xử lý hóa lý như sử dụng các chất hóa học, sốc điện, sục khí ozon đồng thời đảm bảo yếu tố phát triển bền vững", ông Sơn nói.

Tiết kiệm tài nguyên nước, cam kết sản xuất bền vững 

Nhà máy xử lý nước thải của THMF có lắp đặt trạm quan trắc theo dõi quy trình xử lý nước thải, toàn bộ dữ liệu được truyền trực tiếp về máy tính của Sở Tài nguyên – Môi trường tỉnh Nghệ An. Trong đó, thùng lấy mẫu nước thải cắm sẵn nhiều thiết bị cảm biến để đo đếm, giám sát toàn bộ các chỉ số theo quy định của pháp luật.

21 ngày 'hồi sinh' từng giọt nước thải ở trang trại bò sữa TH- Ảnh 2.

Phân bón hữu cơ Greenma của Tập đoàn TH – sản phẩm tiêu biểu cho quy trình tuần hoàn tại doanh nghiệp này.

Ông Phạm Vinh Sơn cho biết, các nhà máy của THMF đang đang xả thải theo tiêu chuẩn quy định tại Cột B, QCVN 62 - quy chuẩn nước thải trong chăn nuôi, hệ số 0,72. Nhưng với công nghệ xử lý bằng vi sinh vật, nước thải của THMF đạt chất lượng cao hơn so với quy định.

Cụ thể, chỉ số COD theo quy chuẩn của pháp luật là 216 thì THMF đang xử lý ở mức 162, tương đương thấp hơn 30% so với yêu cầu quy định của pháp luật. Ngoài ra các chỉ tiêu cặn solit, nước thải của THMF đang xả thải thấp hơn 40%, chỉ tiêu Nito, thấp hơn 40 lần, so với luật; độ PH đạt được là 7,6, trong khi đó chỉ tiêu nước sinh hoạt đảm bảo sử dụng cho con người có độ PH từ 7 - 7.5.

Cũng theo ông Phạm Vinh Sơn, phát triển kinh tế xanh, kinh tế tuần hoàn là vấn đề được nhắc đến nhiều trong vài năm trở lại đây. Nhưng với tư duy Trân quý Mẹ Thiên nhiên, TH đã triển khai các mô hình này từ nhiều năm nay như một phần của chiến lược phát triển kinh tế tuần hoàn trong sản xuất, bảo vệ tài nguyên và môi trường.